咨询热线:
0577-62699858
网站首页
关于我们
企业简介
荣誉资质
文化理念
领导致辞
产品中心
产品总汇
新品推荐
产品订购
新闻资讯
公司新闻
行业新闻
技术FAQ
客服中心
售后服务
品质保证
技术支持
研究开展
营销网点
应用领域
资料下载
诚招代理
人才招聘
人才理念
职位空缺
在线应聘
联系我们
联系方式
地图导航
NEWS
新闻中心
公司新闻
行业新闻
技术FAQ
产品搜索
现在位置:
首页
>
新闻中心
> 公司新闻
公司新闻
关于伺服电机精密位移平台的常见故障及分析
添加时间:2020-6-9 8:40:37 作者:浙江金科机械传动有限公司
精密位移平台编码器报警
1、故障原因
①接线错误;
②电磁干扰;
③机械振动导致的编码器硬件损坏;
④现场环境导致的污染;
2、精密位移平台故障排除
①检查接线并排除错误;
②检查屏蔽是否到位,检查布线是否合理并解决,必要时增加滤波器加以改善;
③检查机械结构,并加以改进;
④检查编码器内部是否受到污染、腐蚀(粉尘、油污等),加强防护;
3、精密位移平台安装及接线标准
①尽量使用原装电缆;
②分离电缆使其尽量远离污染接线,特别是高污染接线;
③尽可能始终使用内部电源。如果使用开关电源,则应使用滤波器,确保电
3、精密位移平台源达到洁净等级;
④始终将公共端接地;
⑤将编码器外壳与机器结构保持绝缘并连接到电缆屏蔽层;
⑥如果无法使编码器绝缘,则可将电缆屏蔽层连接到编码器外壳和驱动器框架上的接地 (或专用端子)。
精密位移平台电机断轴
1、故障原因
①机械设计不合理导致径向负载力过大;
②负载端卡死或者严重的瞬间过载;
③电机和减速机装配时不同心;
2、精密位移平台故障排除
①核对电机样本中可承受的大径向负载力,改进机械设计;
②检查负载端的运行情况,确认实际的工艺要求并加以改进;
③检查负载运行是否稳定,是否存在震动,并加以改进机械装配精度。
精密位移平台空载电流不平衡,三相相差大
1、精密位移平台故障原因
①绕组首尾端接错;
②电源电压不平衡;
③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2、精密位移平台故障排除
①检查并纠正;
②测量电源电压,设法消除不平衡;
③消除绕组故障。
电动机运行时响声不正常有异响
1、故障原因
①轴承磨损或油内有砂粒等异物;
②转子铁芯松动;
③轴承缺油;
④电源电压过高或不平衡。
2、故障排除
①更换轴承或清洗轴承;
②检修转子铁芯;
③加油;
④检查并调整电源电压
电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
1、故障原因
①电源电压过低;
②面接法电机误接;
③转子开焊或断裂;
④转子局部线圈错接、接反;
③修复电机绕组时增加匝数过多;
⑤电机过载。
2、故障排除
①测量电源电压,设法改善;
②纠正接法;
③检查开焊和断点并修复;
④查出误接处予以改正;
⑤恢复正确匝数;
⑥减载。
通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟?
1、故障原因
①电源未通(至少两相未通);
②熔丝熔断(至少两相熔断);
③过流继电器调得过小;
④控制设备接线错误。
2、故障排除
①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;
②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;
③调节继电器整定值与电动机配合;
④改正接线。
精密位移平台运行中电动机振动较大
1、故障原因
①由于磨损轴承间隙过大;
②气隙不均匀;
③转子不平衡;
④转轴弯曲;
⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低。
2、故障排除
①检修轴承,必要时更换;
②调整气隙,使之均匀;
③校正转子动平衡;
④校直转轴;
⑤重新校正,使之符合规定。
精密位移平台通电后电机不转有嗡嗡声
1、故障原因
①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;
②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;
③电源回路接点松动,接触电阻大;
④电动机负载过大或转子卡住;
⑤电源电压过低;
⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;
⑦轴承卡住。
2、精密位移平台故障排除
①查明断点予以修复;
②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;
③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;
④减载或查出并消除机械故障,
⑤检查是否把规定的面接法误接;是否由于电源导线过细使压降过大,予以
Copyright © 2022 浙江金科机械传动有限公司 浙江省乐清市白石街道玉虹中路2-4号
浙ICP备2022020382号
后台
全国统一销售热线:
0577-62699858
二维码
浙公网安备 33038202002944号